產(chǎn)品描述
它主要包括再生器（再生器內(nèi)部）、氧化室、進(jìn)出口空氣切換閥、煙氣排放系統(tǒng)、連接管等，設(shè)備安全可靠，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，運(yùn)行成本低，VOCs去除率高。
1、RTO的工作原理
可燃有機(jī)廢氣在760~1000℃下進(jìn)行熱氧化反應(yīng)，生成CO2和H2O等產(chǎn)物并釋放大量能量。廢氣首先通過陶瓷蓄熱體加熱至接近熱氧化溫度，然后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，氧化氣體溫度升高，有機(jī)物基本轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。凈化后的氣體通過另一個(gè)蓄熱體，溫度下降，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
2、RTO陶瓷蓄熱體的換熱原理
再生式熱氧化器（RTO）設(shè)備采用再生式陶瓷填充床式換熱器，最大化熱量回收，熱回收效率超過95%，處理VOCs時(shí)幾乎不消耗或極少消耗燃料。
該設(shè)備的換熱原理是將氧化后的高溫氣體通過特殊陶瓷再生器，加熱陶瓷體并“儲(chǔ)存熱量”，用于后續(xù)預(yù)熱有機(jī)廢氣，節(jié)省廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個(gè)或多個(gè)室（至少兩個(gè)），每個(gè)蓄熱室應(yīng)依次連續(xù)進(jìn)行蓄熱、放熱和清洗過程。換熱器放熱后，應(yīng)立即引入適量潔凈空氣清洗換熱器（確保VOCs去除率超過98%），清洗過程應(yīng)在開始“蓄熱”前完成，否則殘留VOCs將隨煙氣排入煙囪，降低處理效率。
3、RTO的安全預(yù)處理
由于RTO裝置常使用明火操作，使用前應(yīng)采取以下安全措施：
（1）濃度控制：出于安全考慮，廢氣中VOCs濃度通常應(yīng)控制在25%LEL以下，以防止爆炸或火災(zāi)；
（2）回火控制：為防止回火，設(shè)計(jì)管徑時(shí)廢氣最小流量應(yīng)始終大于回火速度，并選擇適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)；
（3）安全措施：可采取安裝文丘里阻火器、防回火裝置、安全液封、空氣稀釋和防回火噴射等安全控制措施；
（4）報(bào)警與聯(lián)鎖：應(yīng)安裝爆炸或回火報(bào)警及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。
4、RTO的優(yōu)點(diǎn)
（1）幾乎能處理廢氣中的所有有機(jī)化合物。
（2）能適應(yīng)廢氣中VOCs成分和濃度的變化及波動(dòng)。
（3）對(duì)廢氣中少量粉塵和固體顆粒不敏感。
（4）在所有熱燃燒凈化方法中熱效率最高（>90%）。
（5）在適宜的廢氣濃度條件下，可實(shí)現(xiàn)無(wú)輔助燃燒的自熱運(yùn)行。
（6）凈化效率高，維護(hù)工作量低，運(yùn)行安全可靠。
（7）可定期清除有機(jī)沉積物，蓄熱體可更換。
（8）整機(jī)壓損小（RTO系統(tǒng)總壓損一般<3000帕，隨蓄熱體結(jié)構(gòu)類型和氣速變化），設(shè)備壽命長(zhǎng)。
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