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RTO(蓄熱式熱氧化器)

關(guān)鍵詞:

產(chǎn)品咨詢:

產(chǎn)品描述

它主要包括再生器(再生器內(nèi)部)、氧化室、進出口空氣切換閥、煙氣排放系統(tǒng)、連接管等,設(shè)備安全可靠,操作簡單,維護方便,運行成本低,VOCs去除率高。

1、RTO的工作原理

可燃有機廢氣在760~1000℃下進行熱氧化反應(yīng),生成CO2和H2O等產(chǎn)物并釋放大量能量。廢氣首先通過陶瓷蓄熱體加熱至接近熱氧化溫度,然后進入燃燒室進行熱氧化,氧化氣體溫度升高,有機物基本轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。凈化后的氣體通過另一個蓄熱體,溫度下降,達到國家排放標準后排放。

2、RTO陶瓷蓄熱體的換熱原理

再生式熱氧化器(RTO)設(shè)備采用再生式陶瓷填充床式換熱器,最大化熱量回收,熱回收效率超過95%,處理VOCs時幾乎無需或僅需極少燃料消耗。

該設(shè)備的換熱原理是將氧化后的高溫氣體通過特殊陶瓷再生器,加熱陶瓷體并“儲存熱量”,用于后續(xù)預(yù)熱有機廢氣,從而節(jié)省廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個或多個室(至少兩個),每個蓄熱室應(yīng)依次連續(xù)進行蓄熱、放熱和清洗過程。換熱器放熱后,應(yīng)立即引入適量潔凈空氣清洗換熱器(確保VOCs去除率超過98%),且清洗過程應(yīng)在開始“蓄熱”過程前完成,否則殘留VOCs將隨煙氣排入煙囪,降低處理效率。

3、RTO的安全預(yù)處理

由于RTO裝置常使用明火操作,使用前應(yīng)采取以下安全措施:

(1)濃度控制:出于安全考慮,廢氣中VOCs濃度通常應(yīng)控制在25%LEL以下,以防止爆炸或火災(zāi);

(2)回火控制:為防止回火,設(shè)計管道尺寸時廢氣最小流量應(yīng)始終大于回火速度,并選擇適當?shù)陌踩禂?shù);

(3)安全措施:可采取安裝文丘里阻火器、防回火裝置、安全液封、空氣稀釋和非回火噴射等安全控制措施;

(4)報警與聯(lián)鎖:應(yīng)安裝爆炸或回火報警及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。

4、RTO的優(yōu)點

(1)幾乎能處理廢氣中的所有有機化合物。

(2)能適應(yīng)廢氣中VOCs成分和濃度的變化及波動。

(3)對廢氣中少量粉塵和固體顆粒不敏感。

(4)在所有熱燃燒凈化方法中熱效率最高(>90%)。

(5)在適宜的廢氣濃度條件下,可實現(xiàn)無額外輔助燃燒的自熱運行。

(6)凈化效率高,維護工作量低,運行安全可靠。

(7)可定期清除有機沉積物,且蓄熱體可更換。

(8)整機壓損?。≧TO系統(tǒng)總壓損一般<3000帕,隨蓄熱體結(jié)構(gòu)類型和氣速變化),設(shè)備壽命長。

產(chǎn)品詢價