產(chǎn)品描述
它主要包括再生器(再生器內(nèi)部)、氧化室、進(jìn)出口空氣切換閥、煙氣排放系統(tǒng)、連接管等,設(shè)備安全可靠,操作簡單,維護(hù)方便,運(yùn)行成本低,VOCs去除率高。
1、RTO的工作原理
可燃有機(jī)廢氣在760~1000℃下進(jìn)行熱氧化反應(yīng),生成CO2和H2O等產(chǎn)物并釋放大量能量。廢氣首先通過陶瓷蓄熱體加熱至接近熱氧化溫度,然后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化,氧化氣體溫度升高,有機(jī)物基本轉(zhuǎn)化為CO2和H2O。凈化后的氣體通過另一個蓄熱體,溫度下降,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。
2、RTO陶瓷蓄熱體的換熱原理
再生式熱氧化器(RTO)設(shè)備采用再生式陶瓷填充床換熱器,最大化熱量回收,熱回收效率超過95%,處理VOCs時幾乎無需或僅需極少燃料消耗。
該設(shè)備的換熱原理是將氧化后的高溫氣體通過特殊陶瓷再生器,加熱陶瓷體并“儲存熱量”,用于后續(xù)預(yù)熱有機(jī)廢氣,節(jié)省廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個或多個室(至少兩個),每個蓄熱室應(yīng)依次連續(xù)進(jìn)行蓄熱、放熱和清洗過程。換熱器放熱后,應(yīng)立即引入適量潔凈空氣清洗換熱器(確保VOCs去除率超過98%),清洗過程應(yīng)在開始“蓄熱”前完成,否則殘留VOCs將隨煙氣排入煙囪,降低處理效率。
3、RTO的安全預(yù)處理
由于RTO裝置常使用明火操作,使用前應(yīng)采取以下安全措施:
(1)濃度控制:出于安全考慮,廢氣中VOCs濃度通常應(yīng)控制在25%LEL以下,以防止爆炸或火災(zāi);
(2)回火控制:為防止回火,設(shè)計管徑時廢氣最小流量應(yīng)始終大于回火速度,并選擇適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù);
(3)安全措施:可采取安裝文丘里阻火器、防回火裝置、安全液封、空氣稀釋和非回火噴射等安全控制措施;
(4)報警與聯(lián)鎖:應(yīng)安裝爆炸或回火報警及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。
4、RTO的優(yōu)點(diǎn)
(1)幾乎能處理廢氣中的所有有機(jī)化合物。
(2)能適應(yīng)廢氣中VOCs成分和濃度的變化及波動。
(3)對廢氣中少量粉塵和固體顆粒不敏感。
(4)在所有熱燃燒凈化方法中熱效率最高(>90%)。
(5)在適宜的廢氣濃度條件下,可實(shí)現(xiàn)無輔助燃燒的自熱運(yùn)行。
(6)凈化效率高,維護(hù)工作量低,運(yùn)行安全可靠。
(7)可定期清除有機(jī)沉積物,蓄熱體可更換。
(8)整機(jī)壓損小(RTO系統(tǒng)總壓損一般<3000帕,隨蓄熱體結(jié)構(gòu)類型和氣速變化),設(shè)備壽命長。
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